StampiSud gamybos technologijos.
Kiekviena StampiSud forma praeina pilną inžinerinį ciklą – nuo 3D modeliavimo iki lazerinės kokybės kontrolės. Mechaninio amato ir skaitmeninių technologijų derinys užtikrina tikslumą, kuris pasiteisina ilgalaikiame naudojime.
Visos formos gimsta projektavimo etape.
StampiSud techninis skyrius naudoja pažangią 3D programinę įrangą ir inžinerinį požiūrį, derinantį amatininkišką patirtį su skaitmenine inovacija.
Kiekvienas komponentas modeliuojamas, analizuojamas ir optimizuojamas, kad užtikrintų maksimalų efektyvumą ir ilgalaikį tarnavimo laiką – prieš pradedant fizinę gamybą.
Techninis skyrius valdo:
- Parametrinį 3D modeliavimą (SolidWorks, Autodesk)
- FEM analizę ir įtempių simuliacijas
- Gamybos srauto optimizavimą
- Skaitmeninį techninį archyvą
- Greitą prototipavimą komponentų testavimui
- Nuolatinį techninės komandos mokymą ir vystymą
5 ašių precizija.
Pagrindiniai komponentai – bordiūrų ašmenys, formų korpusai, sudėtingos geometrijos elementai – frezuojami iš vientiso plieno StampiSud 5 ašių CNC apdirbimo centruose.
Tai užtikrina submilimetrinį matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, kurios neįmanoma pasiekti suvirintose konstrukcijose.
Nitrokarburizavimas.
Po mechaninio apdirbimo kritiniai komponentai praeina nitrokarburizavimo terminį apdorojimą. Šis procesas suteikia paviršiui aukštą kietumą (600+ HV) ir pailgintą tarnavimo laiką.
Ypač svarbu formoms, kurios kontaktuoja su abrazyviu betono mišiniu – pavyzdžiui, bordiūrų ašmenys arba blokų formų darbiniai paviršiai.
Iš fizinio pavyzdžio į CAD.
StampiSud aukšto tikslumo 3D skenavimo sistema leidžia skaitmeninti bet kokią trinkelę ar natūralų paviršių ir paversti CAD modeliu, paruoštu formos gamybai.
Praktiškai tai reiškia – galite atsiųsti fizinį esamos trinkelės pavyzdį, ir gamykla atkurs jį kaip CAD modelį, paruoštą serijinei gamybai.
Tamperio sistema.
VIBROFLEX – StampiSud sukurta tamperio sistema, prieinama mechaninėje arba pneumatinėje versijoje. Sluoksniuotas mechanizmas: vibracijos slopinimas, izoliacija ir kaitinamosios plokštės.
Sistema užtikrina vienodą betono sutankinimą per visą formos plotą, gerinant galutinio gaminio kokybę ir mažinant defektų lygį.
Validacija prieš ir po gamybos.
Kiekvienas projektas validuojamas struktūrinės analizės ir atsparumo simuliacijų metu. Visas procesas valdomas CAD/CAM programine įranga ir CNC skaitmeninio valdymo sistemomis.
Galutinis kokybės kontrolės etapas – lazerinis skenavimas, kuris palygina pagamintos formos taškų debesį su originaliu CAD modeliu. Tai užtikrina, kad pristatyta forma tiksliai atitinka projektines specifikacijas.
Norite aptarti techninį sprendimą?
StampiSud inžinieriai pasirengę konsultuoti dėl jūsų gamybos linijos ir gaminio reikalavimų. Techninio koordinavimo dalį atlieka mūsų komanda Lietuvoje.